আজ, পরিবেশ দূষণ ক্রমবর্ধমান তীব্র হয়ে উঠছে, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা শিল্প উৎপাদনের একটি অপরিহার্য অংশ এবং এর গুরুত্ব স্বতঃসিদ্ধ। শিল্প বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা স্ক্রাবারগুলির দক্ষতার উন্নতি সরাসরি বর্জ্য গ্যাস পরিশোধনের প্রভাব এবং পরিবেশ সুরক্ষা লক্ষ্য অর্জনের সাথে সম্পর্কিত। স্ক্রাবারের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণের মধ্যে, স্প্রে কৌশলের অপ্টিমাইজেশন, সঞ্চালন পাম্পের দক্ষ অপারেশন এবং ওয়াশিং লিকুইডের পুনর্ব্যবহার বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
স্প্রে কৌশলটি বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা স্ক্রাবারগুলির ডিজাইনের মূল লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি, যা সরাসরি ওয়াশিং তরল এবং বর্জ্য গ্যাসের মধ্যে যোগাযোগের দক্ষতা এবং পরিশোধন প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। একটি যুক্তিসঙ্গত স্প্রে কৌশল নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়াশিং লিকুইড স্ক্রাবারের অভ্যন্তরে একটি অভিন্ন এবং ঘন স্প্রে এলাকা তৈরি করে, যার ফলে গ্যাস-তরল যোগাযোগের এলাকা সর্বাধিক হয় এবং পরিশোধন দক্ষতা উন্নত হয়।
অগ্রভাগের বিন্যাস হল স্প্রে কৌশল অপ্টিমাইজেশনের প্রাথমিক কাজ। নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্রবারের আকার, আকৃতি এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্য অনুসারে অগ্রভাগের সর্বোত্তম ইনস্টলেশন অবস্থানটি সঠিকভাবে গণনা করা এবং নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এই অবস্থানগুলি নিশ্চিত করা উচিত যে ধোয়ার তরল বর্জ্য গ্যাস চ্যানেলকে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে রাখতে পারে এবং স্প্রে অন্ধ দাগ বা ওভারল্যাপিং এলাকাগুলি এড়াতে পারে। একই সময়ে, স্প্রে করা এলাকার অভিন্নতা এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য অগ্রভাগের মধ্যে ব্যবধান বিবেচনা করা প্রয়োজন।
স্প্রে কোণ এবং ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য স্প্রে করার প্রভাবকে আরও অপ্টিমাইজ করার মূল চাবিকাঠি। স্প্রে কোণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে নিষ্কাশন গ্যাসের প্রবাহের দিক এবং গতি, সেইসাথে স্ক্রাবারের অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব এবং বিতরণের অভিন্নতা বিবেচনা করা উচিত। স্প্রে কোণ সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, স্ক্রাবারকে সর্বোত্তম কোণে নিষ্কাশন গ্যাসে স্প্রে করা যেতে পারে, গ্যাস-তরল যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করে এবং পরিশোধন দক্ষতা উন্নত করে। এছাড়াও, স্প্রে ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করাও গুরুত্বপূর্ণ। খুব বেশি স্প্রে ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রাবারের অপচয় এবং শক্তি খরচ বাড়াতে পারে, যখন খুব কম স্প্রে ফ্রিকোয়েন্সি পরিশোধন চাহিদা পূরণ করতে পারে না। অতএব, পরিশোধন প্রয়োজনীয়তা উভয়ই পূরণ হয়েছে এবং সম্পদ সংরক্ষণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী স্প্রে ফ্রিকোয়েন্সি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা প্রয়োজন।
স্ক্রাবার সঞ্চালন সিস্টেমের মূল উপাদান হিসাবে, স্প্রে করার প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য সঞ্চালন পাম্পের দক্ষ অপারেশনটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। সঞ্চালন পাম্পের প্রধান কাজ হল জলাধার থেকে স্ক্রাবার বের করে স্প্রে করার জন্য অগ্রভাগে চাপ দেওয়া। অতএব, সঞ্চালন পাম্পের কার্যকারিতা সরাসরি স্ক্রাবারের স্প্রে করার প্রভাব এবং স্ক্রবারের সামগ্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
স্ক্রাবারের স্থিতিশীল সঞ্চালন এবং দক্ষ স্প্রে করা নিশ্চিত করার জন্য, একটি উচ্চ-দক্ষ সঞ্চালন পাম্প নির্বাচন করা উচিত। এই পাম্পগুলিতে সাধারণত কম শক্তি খরচ, উচ্চ মাথা এবং বড় প্রবাহের বৈশিষ্ট্য থাকে, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়াশিং তরল স্ক্রাবারের ভিতরে একটি স্থিতিশীল সঞ্চালন প্রবাহ তৈরি করে। একই সময়ে, ধোয়ার তরলে উপস্থিত ক্ষয়কারী পদার্থ এবং কণার পদার্থের সাথে মোকাবিলা করার জন্য সঞ্চালন পাম্পের ক্ষয় প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের বিবেচনা করা প্রয়োজন।
একটি উচ্চ-দক্ষতা সঞ্চালন পাম্প নির্বাচন করার পাশাপাশি, এর কার্যকরী অপারেশন নিশ্চিত করতে এর অপারেটিং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। এর মধ্যে পাম্পের গতি সামঞ্জস্য করা, ইনলেট এবং আউটলেট ভালভ খোলা এবং পাইপলাইন বিন্যাস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই পরামিতিগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করে, এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে সঞ্চালনকারী পাম্পটি সর্বোত্তম কাজের পরিস্থিতিতে কাজ করে, শক্তি খরচ কমায় এবং ওয়াশিং তরলের সঞ্চালন দক্ষতা উন্নত করে।
ওয়াশিং লিকুইডের রিসাইক্লিং হল শক্তি সঞ্চয় করার এবং এক্সস্ট গ্যাস ট্রিটমেন্ট স্ক্রাবারে পরিবেশ দূষণ কমানোর অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ওয়াশিং তরল পুনর্ব্যবহার করে, তাজা ধোয়ার তরল ব্যবহার এবং চিকিত্সা খরচ কমানো যায় না, তবে বর্জ্য জলের স্রাব এবং পরিবেশ দূষণের ঝুঁকিও হ্রাস করা যায়।
ওয়াশিং তরল পুনর্ব্যবহারযোগ্য করার জন্য, একটি কার্যকর সঞ্চালন ব্যবস্থা স্থাপন করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, সার্কুলেটিং পাম্প, ফিল্টার ইত্যাদির মতো সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন স্থাপন। তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি ধোয়ার তরল সংরক্ষণ ও পুনর্ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়; সঞ্চালন পাম্প তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে ওয়াশিং তরল বের করে এবং স্প্রে করার জন্য অগ্রভাগে চাপ দেওয়ার জন্য দায়ী; ফিল্টারটি তার পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ওয়াশিং তরলে অমেধ্য এবং কণা পদার্থ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
ওয়াশিং লিকুইড রিসাইক্লিং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, এটির ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে নিয়মিতভাবে ওয়াশিং লিকুইডের ঘনত্ব, pH মান এবং অন্যান্য পরামিতি পরীক্ষা করা যাতে এটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; বাধা এবং দূষণ রোধ করতে ফিল্টার উপাদানটি নিয়মিত পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করা; সময়মত তাজা ওয়াশিং তরল পুনরায় পূরণ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা. এই ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, ওয়াশিং লিকুইড রিসাইক্লিং সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন এবং দক্ষ পরিশোধন প্রভাব নিশ্চিত করা যেতে পারে।
স্প্রে করার কৌশলের অপ্টিমাইজেশন, সঞ্চালন পাম্পের দক্ষ অপারেশন এবং ওয়াশিং লিকুইডের পুনর্ব্যবহার হল নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা স্ক্রাবারের কার্যকারিতা উন্নত করার মূল উপায়। অগ্রভাগের অবস্থান যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজিয়ে, স্প্রে করার কোণ এবং ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে এবং একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সঞ্চালন পাম্প নির্বাচন করে, এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে ওয়াশিং লিকুইড স্ক্রাবারের অভ্যন্তরে একটি অভিন্ন এবং ঘন স্প্রে করার জায়গা তৈরি করে, যার ফলে গ্যাস-তরল যোগাযোগের ক্ষেত্রটি সর্বাধিক হয়। এবং পরিশোধন দক্ষতা উন্নত. একই সময়ে, একটি কার্যকর স্ক্রাবিং তরল সঞ্চালন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করে এবং এর পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করে, অপারেটিং খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করা যেতে পারে এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা স্ক্রাবারের টেকসই উন্নয়ন অর্জন করা যেতে পারে। ভবিষ্যতে, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতি এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা স্ক্রাবারগুলির দক্ষতা উন্নত করার রাস্তা আরও প্রশস্ত এবং উজ্জ্বল হবে৷
কপিরাইট © FIRSTEO মেশিনারি ইকুইপমেন্ট কোং, লি. .সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত.
